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線路闆維修操作-幾大缺陷類型

2022-07-05 11:27:00
青島smt貼片加工,pcba代加工
原創
1604
摘要:佈線缺陷、過孔缺陷、焊盤缺陷

類型3:佈線缺陷

1.導線分層

允許維修的非曾凸起的長度 ≦6mm

凸起部分在維修的時候需要清楚,從翹起部分兩側 2mm處割起。

切除的總長度要小於10mm ,如果凸起和切除的總長度大於 10mm則此PCBA不能進行維修,要報廢處理;如下圖所示:


 

 

 

切除損壞部分後,在末端沒有導體突起纔是可以接受的,有下圖所示的現象就是不可接受。


 

 

2.導線不連續

   如果導線中斷 ≦10mm,如下圖所示,可用一段適當長度的單股銅質裸線進行修複,如果中斷長度≧10mm,則不能維修,PCBA報廢處理;


 

3. 導線切割

在導線中斷位置切除至少爲 1mm的導線,註意切勿傷及其他導線和闆層,將去除導線位置清理榦淨,塗覆緑油。

 


類型4:過孔(通孔)缺陷

如果元器件孔沒有被完全填滿焊錫,那麽就要採取以下處理:

1)清除焊錫,重新將孔用焊錫膏填滿。

2)安裝一根裸露的導線(不絶緣的),牠的兩端摺疊越過焊點盡可能的越過導體。

類型5:焊盤缺陷

1.SMC 焊盤缺陷

在維修時, 必鬚清除不與任何導線連接的翹起焊盤。對於與導線連接的翹起焊盤,從翹起部分 2mm處割起來清除該焊盤,如下圖所示;

齣現上述情況,可通過如下過程中的一種方法將其重新連接:

1)對於兩箇引腳的元件,可通過對元件引腳裸露部分垂直焊接導線進行連接如下圖,焊接線必鬚沿著引腳全部焊接。

 

2)對於三箇引腳及以上的元件,可通過對元件引腳裸露部分平行焊接導線進行連接(圖b),焊接線必鬚沿著引腳全部焊接。


 

   2. 插件元件焊盤缺陷

      必鬚清除不與任何導線連接的翹起焊盤。對那種與導線連接的翹起焊盤,焊盤的清除應該從翹起部分 2mm處割起(如下圖)

 

上述情況要按照下麵過程中的一種方法將其重新連接:

1) 如果被連接的元件超過兩箇引腳,可用一根裸線連接來修複。


 

2)如果被連接的元件有一或兩箇引腳,元件必鬚被拆除,併且安裝一箇金屬圓環(如果這沒有屏蔽層和內部連接);通過與元件引腳和金屬圓環焊接一根裸線重新連接

拒絶:如果不能安裝金屬圓環,則該闆必鬚被丟棄。對於多層闆,此操作僅用於內層不受鑽孔操作影響的情況下。